第1249集：验证结果分析研讨[1/2页]

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    指尖那点不平，像一粒沙卡在齿轮里，转得不响，却让人坐立难安。

    nbsp刘好仃回到办公区，没坐下，先从口袋里掏出保温袋，把刚从深冷柜取出的样件编号放好，又把手机架在支架上，打开昨天录的第三十七次装配视频。画面里护角卡住的瞬间被放大了，他用笔圈了一下回弹槽的位置，顺手把声波图谱贴在旁边的白板上。

    nbsp“数据都齐了？”他问刚进门的小吴。

    nbsp“齐了。”小吴把打印好的力值曲线递过去，“三组测试员，五十次操作，每十次的插入力、闭合力、回弹时间都记了。老陈那边也把拉伸和耐磨的初值算出来了。”

    nbsp刘好仃点头，打开电脑，调出“异常数据池”的电子表单。表格还空着，只在第一行写着“Y1248TP1A01：回弹延迟初现”。他把视频、声波、力值三组文件拖进同一个文件夹，重命名为“Y1248TPXA03”，又在表格里补上备注：“深冷72小时后，第37次操作出现回弹延迟0.28秒，峰值下降18%。”

    nbsp“叫老陈和测试组长，十分钟后会议室。”他说。

    nbsp会议室的投影刚亮起来，老陈已经把四组深冷样件的测试结果贴在了墙上。拉伸合格，耐磨达标，冲击测试全过。只有回弹项的曲线图被标成了黄色，像一盏没完全亮的灯。

    nbsp“我们拉了十一组数据。”刘好仃站在投影前，“常温下回弹稳定在0.1秒内，深冷连续作业到第七轮开始，延迟出现，最大到不是误差，是趋势。”

    nbsp测试组长翻着记录本：“可标准里写的是‘回弹时间现在才0.3，没超限。”

    nbsp“标准是死的，人是活的。”刘好仃调出工人日均装配300次的模拟表，“每次多一天就是90秒。手冷、手套厚、动作变形，这90秒会变成120秒，再变成失误、返工、漏装。咱们不是做样品，是让人在冷库里少哆嗦一秒。”

    nbsp老陈盯着波形图看了会儿：“而且，延迟不是线性的。前六次几乎没变，第七次开始往上跳。就像……机器预热前的冷机状态。”

    nbsp“对。”刘好仃接话，“人也是机器，只是会累。咱们测的不是护角，是它在人累的时候还能不能听话。”

    nbsp会议室安静了几秒。

    nbsp小吴忽然开口：“那……算不算问题？”

    nbsp“算。”老陈先点头，“虽然单项没超标，但叠加疲劳和低温，风险在放大。这不是‘能不能用，是‘能不能一直用。”

    nbsp刘好仃拿起笔，在白板上画了个四格评分表：拉伸、耐磨、冲击、回弹。每人给每项打分，满分五分。

    nbsp拉伸：4.8、4.7、4.6

    nbsp耐磨：4.5、4.6、4.7

    nbsp冲击：4.9、4.8、4.7

    nbsp回弹：3.2、3.3、3.1

    nbsp平均分出来，前三项都过了4.6，回弹项停在3.2。

    nbsp“三项优秀，一项及格。”刘好仃写下结论，“不是全好，也不是全坏。是‘基本达标，但有硬伤。”

    nbsp没人反驳。

    nbsp“所以结论是？”测试组长问

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