第1226集:成果测试验证工作[1/2页]
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维修角的灯还亮着,设备显示屏上的时间跳到距离“上台”指令过去十一分钟。小王正把新一批护角样品装进测试夹具,老周蹲在低温舱旁检查接线,小李拿着游标卡尺在比对模具槽口打磨后的弧度。
nbsp刘好仃站在白板前,把三张写满参数的便签纸翻了个面,用红笔在背面写下“验证启动”四个字。
nbsp“从现在起,不试了,只验。”他说,“改是手艺,验是规矩。谁也别想着边测边调,咱们得知道,东西到底行不行。”
nbsp他抽出一张A3纸,铺在维修桌上,拿记号笔画出三栏表格。第一栏是荧光丝稳定性测试,第二栏是二维码强光识别,第三栏是低温易拆性。每一项下面,他逐条写下测试条件和记录要求。
nbsp“荧光丝这块,七十二小时连续震动,加湿度控制。每两小时记一次位移,不能靠眼看,用显微测量仪拍图存档。”他抬头看向小李,“你主责,每轮数据签名确认。”
nbsp小李点头,顺手把卡尺放进工具盒,拿出笔记本贴上“震动记录表”的标签。
nbsp“二维码测试分三种光位——顶光直射、斜角强光、移动扫描。每种三十次,记清失败角度和延迟时间。”刘好仃转向小王,“你盯着雕刻参数不变,只测结果。别一发现扫不上就调设备,那是作弊。”
nbsp小王笑了下:“明白,这回当裁判,不当教练。”
nbsp“低温组最要细。”刘好仃走到老周身边,指着低温舱的操作屏,“8℃静置两小时,然后一百次撕裂测试。前五次每分钟一次,后面每十次停一下,记材料回弹状态。失败的那次,拍下裂口方向。”
nbsp老周掏出随身小本,快速抄下流程。“要是中间断电或者报警呢?”
nbsp“就写‘中断,标时间。”刘好仃说,“真实工况本来就不完美。咱们要的不是理想数据,是它在歪路上能走多远。”
nbsp他最后转向小吴:“你统合三组数据,格式统一。环境、操作、结果、标记,四字段,少一个都不收表我发你模板,命名按‘项目_时间_批次来,别再出现‘新建文件夹(2)这种名字。”
nbsp小吴咧嘴:“上次是临时存的,没想留这么久。”
nbsp“现在得留。”刘好仃把表格贴上白板,“以后每一张数据纸,都要能翻出来查。谁做的,啥时候做的,出了啥问题,怎么标记的,全得对得上。”
nbsp凌晨三点十七分,第一轮测试进入第六小时。
nbsp荧光丝组已完成三次记录,位移值分别为均在目标范围内。小李每隔一小时拍照上传,显微图像清晰标注了测量点。
nbsp二维码组完成了顶光直射测试,识别失败率6.8%,较昨日下降明显。但小王发现,连续扫描二十次后,样品边缘出现轻微磨损,像是激光雕刻的斜面被反复摩擦所致。
nbsp他取下样品对着灯看,斜面反光不如刚打样时均匀。
nbsp“不是扫不上,是扛不住用。”他嘀咕着,把问题记进“环境操作结果标记”表,最后一栏填上“边缘脆化,待复核”。
nbsp低温组进行到第七十二次撕裂时,低温舱突然发出“嘀嘀”警报,屏幕跳出“过热保护”提示。
nbsp老周立刻切断运行程序,舱门自动锁死,内部风扇停止转动。
nbsp“坏了?”小吴凑过来。
nbsp“没坏,撑不住。”老周拍了下控制面板,“连续运行快五小时,散热跟不上。”
nbsp刘好仃闻声走来,看了眼温度曲线。“先停三十分钟,把中断前的数据记清楚,标注‘非正常工况。”他掏出手机拨通机修班值班电话,“借个大功率风扇,接外循环降温。”
nbsp挂了电话,他走回样品台,拿起那片磨损的二维码护角,用放大镜
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