第1251集：改进计划再次实施[1/2页]

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    摄像机的红灯还亮着，像一颗不肯闭上的眼睛。

    nbsp刘好仃没关它，只是把护角从夹具上取下来，轻轻放进防静电袋。他转身时，小吴正站在门口，手里抱着三份刚打印出来的结构样件，编号分别是A1、A2、A3。

    nbsp“凌晨三点就开工？”刘好仃问。

    nbsp“怕你等急。”小吴咧嘴一笑，把样件递过去，“2.5°的那组，我特意多打了一遍，边角都磨了两轮。”

    nbsp刘好仃没接，反而指了指测试台上的高频摄像机：“先拍它进槽的样子，再说话。”

    nbsp小吴一愣，随即反应过来，赶紧把样件放上夹具。镜头对准导斜面，焦距微调，画面清晰得能看见材料表面的细微纹路。刘好仃按下录制键，护角缓缓推进卡槽——这一次，没有卡顿，滑入顺畅，连那道曾经让人揪心的“抖”也几乎消失。

    nbsp“成了？”小吴眼睛一亮。

    nbsp“是顺了。”刘好仃点头，“可顺，不等于稳。”

    nbsp他调出慢放画面，停在第15次循环。护角根部在回弹瞬间闪过一道极细的白线，像冬天玻璃窗上突然裂开的霜纹。

    nbsp“裂了。”他说。

    nbsp小吴凑近屏幕，额头几乎贴上显示器：“这才第十五次？材料标称能扛五百次疲劳测试啊。”

    nbsp“标称是常温。”刘好仃把视频暂停，指尖点在裂纹起点，“我们忘了，角度收窄，力就集中。路是顺了，可脚底下没垫软垫，走快了照样崴脚。”

    nbsp两人沉默了几秒，测试间外传来脚步声。老陈拎着保温杯进来，看了眼屏幕，眉头一皱：“A3组出问题了？”

    nbsp“刚发现。”刘好仃把视频重放一遍，“2.5°角度太狠，导斜面根部应力扛不住，低温一激，裂得比预想快。”

    nbsp老陈嘬了口茶，吹了吹热气：“那是不是得往回调？1.5°太保守，2°刚刚好？”

    nbsp“先不急着选。”刘好仃抽出笔记本，翻开一页手绘图，指着弧形释放区的位置，“原来的设计，弧槽离根部差了0.1毫米。这次得往里延，再加个微倒角，让力慢慢卸，别一口气憋死。”

    nbsp小吴掏出手机准备记参数，抬头问：“还要查材料批次吗？”

    nbsp“查。”刘好仃说，“老陈，你去调上个月的入库记录，看这批料是不是同一批次。差一点，人看不出来，机器会记仇。”

    nbsp老陈点头，转身要走，又被叫住。

    nbsp“还有件事。”刘好仃从抽屉里拿出一份表格，“从今天起，测试不能单人操作。每班两人，技术员加操作工，所有参数变更双人签字。设备运行日志自动上传，谁改了设置，系统记一笔。”

    nbsp老陈一愣：“谁动的？”

    nbsp“还没动。”刘好仃看着摄像机的红灯，“但我得防着有人想快一步。”

    nbsp会议在上午八点十五分开始，比原计划晚了十分钟。小吴和老陈都到了，还多了设备组的小张。投影仪连上电脑，画面跳出一段视频——正是凌晨拍摄的第15次循环，裂纹闪现的瞬间。

    nbsp“这是我们第一轮改进的结果。”刘好仃说，“顺，但脆。像煮过头的面条，滑是滑，一夹就断。”

    nbsp小吴低头翻笔记本，小声说：“我重新建模，把弧槽往根部延伸0.1毫米，加0.05毫米微倒角，今天中午能出新样。”

    nbsp老陈补充：“材料记录我查了，这批料确实是不同批次混用的，虽在合格范围内，但收缩率有微小波动。”

    nbsp刘好仃点头：“所以问题不是出在一个点，是多个小偏差叠在一起，变成了大坑。”

    nbsp他转向小张：“设备组那边，散热问题怎么解决？之前说加风扇，现在怎么样了？”

    nbsp小张搓了搓手：“风扇装了，可连续跑两天，机箱烫得不敢碰。我们……试着调高了频率，想早点跑完数据。”

    nbsp会议室一下安静。

    nbsp刘好仃没说话，只是把视频倒回护角进入卡槽的那一帧，慢放三倍。

    nbsp“看见那个抖了吗？”他问。

    nbsp小张点头。

    nbsp“如果这抖是在超频状态下产生的，我们拿它去改模具，等于教工人用错动作练肌肉。练得越熟

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